埋弧焊机

埋弧焊机是厚板长焊缝自动焊的主力设备。焊接过程中电弧完全埋在颗粒状焊剂层下燃烧，看不见弧光、几乎没有飞溅、烟尘极低，熔深大、成形美观，特别适合压力容器、锅炉、管道、风电塔筒、桥梁钢构这类对焊缝质量与效率都有硬要求的场合。Icyrobot 的 ZD7 系列直流埋弧焊机覆盖 630 A 到 2000 A 四个电流等级。

埋弧焊为什么能做到"又快又好"

焊剂层把电弧与空气完全隔离，带来三个直接好处：

• 热效率极高：电弧热量几乎全部用于熔化母材与焊丝，熔深可达 20 mm 以上，厚板可以大幅减少坡口甚至不开坡口；
• 无飞溅、无弧光：焊材利用率接近 100%，作业环境显著改善，不需要面罩与防护屏；
• 焊缝成形稳定：焊剂熔化形成的渣壳对熔池有机械托扶作用，焊缝余高与熔宽一致性好，外观几乎不用修磨。

ZD7 系列电流等级与适用场景

表中板厚为单丝焊的常规参考范围，采用多丝（双丝/三丝）或带极堆焊时能力还会显著提升。

直流电源 vs 交流电源

直流埋弧焊（ DC ）电弧稳定、熔深大、焊丝熔化速度快，适合大多数碳钢与低合金钢；交流埋弧焊（ AC ）在大电流时抗磁偏吹能力强，且双丝焊中前后丝若都用直流会相互干扰，常采用"直流前丝 + 交流后丝"的组合。ZD7 系列为直流机型，覆盖绝大多数常规厚板需求。

配套设备清单

埋弧焊不是一台电源就能开工的，完整的自动焊系统通常包括：

• 焊接电源（本栏目机型）与送丝机；
• 焊接操作架 / 龙门架 / 滚轮架，负责工件或焊头的相对运动；
• 焊剂回收系统，回收未熔化的焊剂循环使用，直接降低耗材成本；
• 焊缝跟踪装置，保证长直焊缝不偏离坡口中心；
• 焊剂烘干箱，受潮焊剂是氢气孔的第一大来源。

常见缺陷与对策

常见问题

埋弧焊只能焊平焊位置吗？

基本是这样。焊剂依靠重力覆盖熔池，横焊、立焊、仰焊无法保持焊剂层，因此埋弧焊主要适用于平焊与船形焊位置，其他位置需要工件变位机配合转至平位。

焊剂能重复使用多少次？

未熔化的焊剂经筛分除渣后可循环使用，通常循环 3–5 次后需补充新焊剂并复检颗粒度与含水量，否则焊缝容易出现气孔与脱渣不良。

一台电源能配几套送丝机？

常规一套电源配一套送丝头。多丝焊（双丝/三丝）需要每台丝各配独立电源与送丝机，通过同步控制实现前后丝间距与相位配合。

厚板自动焊方案设计与配套选型，请联系 Icyrobot 技术团队。