1000TB/2000TB车床数控系统

产品简介
MS-1000TB/MS-2000TB车床数控系统为经济型0.1um级车床数控系统，采用32位嵌入式CPU和超大 规模可编程 器 件 FP G A ， 运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，实现了um级精度的运动 控制，以最高的集成度、简易的操作、完整的编程指令、独特的加减速控制和插补算法实现 高速、高精和高可靠性，显著提高了零件加工的效率、精度和表面质量，具有极高的性能价 格比，是经济型数控车床的最佳选择。
X 、 Z 、 Y、A四个进给轴，4轴联动
1ms插补周期，控制精度1um，0.1um可选
1路0~10V模拟电压输出
切削进给可进行直线型、指数型等多种加减速方式选择
支持公制/英制编程，具有自动对刀功能
提供多级密码保护功能，方便设备管理
16点通用输入/ 16 点通用输出
输入口、输出口可通过M指令自定义
具备USB接口，支持U盘文件操作、系统配置和软件升级
具备历史报警及操作履历功能，方便用户操作和维护管理
技术规格
进给轴功能
最小代码单位:0.001mm和0.0001mm可选 (附加轴Y轴还可选0.01mm)
位置代码范围:±99999999×最小代码单位
快速移动速度:1um时最高60m/min，0.1um时最高24m/min
快速倍率:F0、25%、50%、100%共四级可调
进给倍率:10~150%共十五级实时修调
电子齿轮:指令倍频系数1~8192，指令分频系数1~8192
手轮进给:×1，×10，×100，×1000四档
主轴功能
1路0V~10V模拟电压输出
1路主轴编码器反馈
主轴编码器线数可设定(100p/r~5000p/r)
主轴转速:可由S代 码或机械档位指定(0r/min~9999r/min)
机械档位:S1、S2、S3、S4共四档机械档位
主轴倍率:50%~120%共八级实时修调
主轴G96恒线速功能
刀具功能
刀具长度补偿
刀尖半径补偿(C型)
换刀方式:MDI方式换刀、自动方式换刀或手动相对换刀
对刀方式:定点对刀，试切对刀，回参考点对刀
刀偏执行方式:坐标偏移、刀具移动方式
加减速功能
切削进给:指数式、直线式可选 快速移动:S型前加减速 螺纹切削:指数式、直线式可选
加减速的起始速度、终止速度和加减速时间常数可由参数设定
精度补偿
反向间隙补偿(X、Z轴均可补偿)
记忆型螺距误差补偿(X、Z轴均可补偿)
螺纹功能
单头/多头螺纹、直螺纹、锥螺纹和端面螺纹，等螺距螺纹 和变螺距螺纹
螺纹高速退尾，退尾的长度、角度和速度特性可设定
螺纹螺距:0.001~500 mm 或0.06 ~2540 牙/英寸
PLC功能
两级PLC程序，处理速度 1.5us /步基本指令;最多可达 4700步，第1级程序周期8ms
支持PLC警告和PLC报警
指令数:45个(基本指令10个，功能指令35个)
I/O逻辑控制:16点输入/16点输出
上下料功能
两级PLC程序，处理速度 1.5us /步
基本指令:最多可达4700步，第1级程序周期8ms
操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手轮/ 单步、 手动
多级操作权限管理 报警日志
程序编辑
程序容量:56MB，400个程序(含子程序、宏程序)
程序格式:ISO代码，支持语句式宏代码编程，支持相对 坐标、绝对坐标和混合坐标编程
程序调用:支持带参数的宏程序调用，4级子程序嵌套
显示
英寸全彩数字LCD屏，分辨率为800×480(1000TB)
8英寸全彩数字LCD屏，分辨率为800×600(2000TB)
中文显示，可显示二维刀具轨迹 8种操作方式:编辑、自动、录入、机床回零、手脉/单 步、手动、程序回零
多级操作权限管理 实时时钟
外形尺寸